天然繊維と近代工学と品質管理を組み合わせて 日常に使われている 柔らかい吸着性のある紙を作りました製造者が 原材料を完成したナプキンに 変換する方法:
**1. 原材料の調製**
このプロセスは,水に溶解された木のパルプ (未使用またはリサイクル) で開始され,繊維のスローリングが作られる.高品質の"3層"ナプキンのために,複数のパルプ層が組み合わせられる.竹,甘草バガス,綿繊維は木質パルスを補完して 環境に優しい変形をします.
**2 紙パルス加工**
溶液は以下のように処理されます.
- *清掃*: 遠心シールを通してゴミを除去
- *漂白*:過酸化水素の漂白 (エコラベルのクロールフリー方法)
- 添加物: 湿度耐性樹脂と軟化剤の加入
**3. 紙の形状**
フォールドリニエ機器を使用する:
1) スラム が 動く 網状 画面 に 広がる
2) 水は真空吸入で流出する
3) 毛布 の 毛布 は 残り の 湿気 を 吸収 する
4) 蒸気で加熱するシリンダー (ドライヤー) は,湿度を5~8%まで削減します
**4. 彫刻と穴穴**
セルフナプキンは鋼のローラーを通過します
- *エムボッシングロール*: 装飾パターン/テクスチャーを作成
- *穴を開ける刃物*:ナプキン間の涙線を追加
制御された圧力 (20-40 psi) は一貫した深さを保証します
**5. 変換プロセス**
自動機械:
1) マスターロールを指定された幅 (21cm/25cm/33cm) に切る
2) "C-fold"または"Z-fold"パターンを使って折りたたむ
3) 預定された数でスタックする (100/200/500/パック)
**6. 消毒と包装**
- 紫外線治療は微生物を排除します
- ポリプロピレン包装で封印され,乾燥剤パケット
- 選択可能: PLAバイオプラスチックを使用したエコパッケージング
**品質管理チェックポイント**
- *吸収力*: 30秒で3倍の重量を吸収しなければならない (ASTM D8247)
- *爆発強度*:最低200kPa (ISO 12625-8)
- *明るさ*:スペクトロフォトメーターで測定された85-92%
**持続可能性対策**
現代の工場は,以下を実装しています.
- 閉ループ水システム (最大90%再利用)
- 廃棄物パルプを卵箱/模造物へとリサイクルする
- 生産廃棄物を燃料として使用するバイオマスボイラー
**生産能力**
中型ラインでは2~5トンを/時間処理し,約:
- 400,000 ディナーナプキン (33x33cm)
- 120万のカクテルナプキン (13x13cm)
原材料
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パルプの調製 → 清掃 → 漂白 → 添加物
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紙の形作 (フォードリーニエ機)
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彫刻と穴を掘る
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切る → 折る → 積み重ねる
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滅菌 → 包装
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### **2. 品質管理指標表**
パラメーター テスト方法 標準
ほら ほら ほら
30秒で3倍以上の自己重量
爆発強度 ISO12625-8 ≥200kPa
ISO2470-1 85~92%です この画像は
微生物の限界 USP <62> <100 CFU/g
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### **3. 原材料組成** (パイ・チャート・コンセプト)
**典型的なヴァージンパルプナプキン組成**
- **軟木パルス**: 60% (例えば,松,杉)
- 硬木パルス: 30% (ユカリプトス,ベリー)
- **添加物**: 10% (湿度耐性樹脂,軟化剤)
**環境に優しい代替品**
- **リサイクルパルス**: 50%
- バンブー/砂糖ゴム: 40%
- コットン・リンター: 10%
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### **4. 生産能力バーチャート**
**出力時間 (中型ライン):**
パーツの種類 量
ほら やってみろ
夕食ナプキン 400,000個
コクテルナプキン 1200千個ある
顔面の組織パック 25万パック
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### **5.持続可能性指標** (インフォグラフィックスタイル)
**水循環システム**
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淡水入力 → целлюлоパ加工 → 排水処理 →
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90% が 再生 さ れ て 生産 に 戻る
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10% 放出 (pH 6-8,TSS < 50mg/L)
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**エネルギー効率について**
- バイオマスボイラー: エネルギー需要の65%
- 太陽光パネル 20%
- 電力: 15%
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### **6. 彫刻パターン** (ビジュアルアイコン)
一般的なデザイン:
